Qualitätsprüfung-Artisan

Qualitätsprüfung

Technik-QC

Designkontrolle
-Technische Vorgaben: Kundenanforderungen und Geräteparameter klären, Normen nach Kundenkonstruktionshandbuch festlegen.
-Dreistufige Prüfung: Selbstprüfung des Konstrukteurs → Prüfung durch Vorgesetzten (nach Kundendaten) → Zur Kundenbestätigung einreichen.
Formfließanalyse-Kontrolle
-Echte Parameter: Tatsächliche Werkstoffe (PP, PC) und Prozessparameter (Temperatur, Druck) verwenden; originale Werkstoffdatenblätter vorlegen.
-Fehlerbehebung: Schweißlinien, Verzug usw. optimieren; Simulation zur Risikokontrolle durchführen. Nach Vorgesetztenprüfung und Kundenbestätigung archivieren.
Zeichnungskontrolle
-Einheitliche Version: PLM-verwaltet; eindeutige Zeichnungsversionen kennzeichnen, alte Versionen ungültig machen und sperren.
-Kontrollierbare Verbreitung: Empfänger und Zeitpunkt protokollieren; Kundenänderungen nur mit schriftlichem Vorschlag; aktualisierte Dokumente an alle Beteiligten übermitteln.

Fertigungs-QC

Rohstoffprüfung
Pro Charge Materialzeugnis prüfen (Güte, Zusammensetzung, mechanische Werte); Aussehen stichprobenartig prüfen (Risse, Verzug). Nur geprüfte Materialien verwenden, keine mangelhaften Rohstoffe.
Prozesskontrolle

Schruppen: Aufmaß 0,1–0,3 mm.
Halbfertigen: Bezug sichern (Ebenheit, Lochgenauigkeit).
Wärmebehandlung: Temperatur überwachen, Risse vermeiden.
Fertigen: 100% Prüfung der Kernmaße.
Nur geprüfte Werkstücke werden weiterverarbeitet.

Montageprüfung
Passung prüfen (z. B. Teilungsspalt ≤0,01 mm) und Funktion (kein Verklemmen). Nach der Montage wichtige Formmaße nachprüfen.
Gesamtprozess-QC
Die Qualitätsabteilung überwacht den gesamten Ablauf von der Lagerung bis zur Lieferung: 100 % Rohstoffprüfung → laufende Prozesskontrollen → Echtzeit-Berichtsabgleich.

Spritzguss-Qualitätsprüfung

ARTISAN hält sich streng an die ISO 9001 Normen. Mit einem Qualitätssicherungssystem überwachen wir Konstruktion, Fertigung und Prüfung und verfügen über eine unabhängige QA-Abteilung. Standardisierte QA/QC-Verfahren decken Rohstoffeinkauf, Fertigung, Prüfung, Verpackung und Versand ab, damit Sie stets optimale Produkte und Serviceleistungen erhalten.

Kern-QC-Regeln

Datenverwaltung: In allen Prozessen nutzen wir aktuelle geprüfte Daten, um Fehler durch alte Informationen zu vermeiden.
Prozesskontrolle: Ungetestete Ware wird streng zurückgehalten, fehlerhafte Teile gelangen nicht in nächste Arbeitsschritte. Prüfergebnisse sind genau und gleichbleibend.
Nicht konforme Produkte: Wir verbieten das Versenden mangelhafter Teile durch systematische Erkennung, Trennung und Beseitigung. Kontrolle über alle Schritte (Bearbeitung, Lagerung, Verpackung, Lieferung) sichert Ihre Zufriedenheit während des gesamten Auftrags.

Lieferung & Reklamation

Lieferung & Versand

Prüfen: Produktkennzeichnungen (Werkstoff- & QC-Zeichen), Chargen- & Herstellungsdaten – vollständig, lesbar, kundengerecht.
Verpackung sichern: Polstermaterial (Luftpolster, EPE-Schaum) richtig einlegen, Kartons dicht verschließen. Schutz vor Kratzern und Transportschäden.
Vor dem Versand mit Kunden über Versandarten sprechen, um Kosten gering zu halten.

Kundenreklamation bearbeiten
Kundenzufriedenheit ist unser oberstes Serviceprinzip. Sobald wir eine Reklamation erhalten, reagieren und handeln wir umgehend und unterbreiten innerhalb von 4 Stunden eine Lösung zur schnellen Bearbeitung. Zugleich ziehen wir aus jedem Fall Lehren, um Service und Produkte stetig zu verbessern – das stärkt Vertrauen und Zuverlässigkeit in unserer Partnerschaft und verbessert direkt Ihr Erlebnis.

Service does not end at delivery-it starts thereCHOOSE ARTISAN - NO RISK