Verarbeitung & Vorteile

• Siebdruck: Für flache und leicht gewölbte Kunststoffteile geeignet. Logos, Beschriftungen und mehrfarbige Motive präzise druckbar – hohe Farbsättigung und gute Haftung. Druck hält lange, blättert nicht ab und erfüllt Anforderungen an Markenauftritt und Informationsdarstellung.
• Tampondruck: Für unregelmäßige, gewölbte und kleine Kunststoffteile geeignet.Ideal für schwer erreichbare Stellen wie Knöpfe und komplexe Gehäuse,wo normale Druckverfahren nicht funktionieren.Hohe Präzision und klare Details lösen Probleme bei der Oberflächenbehandlung von Sonderformen.
• Lackierung: Kunststoffprodukte werden gleichzeitig geschützt und verschönert.Verschiedene Oberflächen sind möglich: matt, glänzend, satiniert, gummiartig, alkoholbeständig oder fingerabdruckabweisend.Zusätzlich erhöht die Lackierung Abrieb-, Kratz- und Witterungsbeständigkeit.Das Produkt wirkt hochwertiger und hält länger.

Qualitätsmanagement

Umweltkontrolle

• Farbnebel und VOCs werden mit Wasservorhangkabinen und Aktivkohle-Adsorptionsboxen behandelt, um die Einhaltung der Emissionsgrenzwerte zu gewährleisten.
• Zur Kontrolle der VOC-Konzentration wird eine Unterdruckbelüftung mit einem Luftaustausch von mindestens 10 Mal pro Stunde eingesetzt.
• Die Temperatur wird bei 20-25℃ und die Luftfeuchtigkeit bei 50%-65% gehalten, wobei ein Luftreinigungsgerät der Klasse 10.000 zur Vermeidung von Staub eingesetzt wird.

Farbsteuerung

• Als Referenz dienen standardisierte Farbkarten (z. B. PANTONE, RAL). Zur Messung und Aufzeichnung der Daten wird ein Farbdifferenzmessgerät eingesetzt, um subjektive visuelle Beurteilungen zu vermeiden.
• Die Basisfarben werden im richtigen Verhältnis gemischt, wobei eine elektronische Waage zum Abwiegen (grammgenau) verwendet wird, und die Rezeptur wird aufgezeichnet.

Haftungsprüfung (Verfahren an den Prozess angepasst)

• Siebdruck / Tampondruck: 3M-Klebeband wird verwendet, um ein schnelles Abziehen im 45°-Winkel dreimal zu ermöglichen, wobei keine Farbreste oder Ablösungen zulässig sind.
• Sprühlackierung: Mit einem Spachtel wird ein 10×10-Raster erzeugt. Nach dem Abziehen des Klebebands darf die Anzahl der abgezogenen Rasterfelder maximal eins betragen.

Verschleißprüfung

• Siebdruck/Tampondruck:Ein Verschleißtester mit 500 g Gewicht wird für 50 Zyklen eingesetzt.Die Farbe darf nicht verblassen und der Untergrund nicht freigelegt werden.Beim Tampondruck ist zusätzlich ein 10-facher Abwischtest mit 75%igem Alkohol durchzuführen.Auch hier dürfen keine Ablösungen oder Beschädigungen des Untergrunds auftreten.
• Sprühlackierung: Mit einem 2H-Bleistift werden drei Kratzer im 45°-Winkel aufgebracht; die Grundierung darf dabei nicht freigelegt werden. Alternativ können drei Kratzer mit einem 1000-g-Kratzprüfer durchgeführt werden – ebenfalls ohne Freilegung der Grundierung (Breite ≤ 0,1 mm). Außenprodukte müssen 48 Stunden bei 40 °C und 90 % relativer Luftfeuchtigkeit gelagert werden. Verfärbungen (ΔE ≤ 1,0) oder Risse sind unzulässig.

Vergleichstabelle von Verfahren und Materialien für Kunststofflackierung und Metallbeschichtung