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Elektromagnetische Abschirmung (EMV / Kupferlackierung)

Elektromagnetische Abschirmung (EMV  / Kupferlackierung)
Ob für die Signalstörfestigkeit in Unterhaltungselektronik oder für Stör- und Strahlenschutz bei medizinischen Geräten – unsere leitfähigen Beschichtungen bieten durch vollflächige Beschichtungstechnik eine hocheffiziente EMV-Abschirmung. So erfüllen Ihre Produkte problemlos strenge elektromagnetische Schutzstandards. Wir bieten darüber hinaus ganzheitliche Unterstützung von der maßgeschneiderten Lösungsentwicklung bis zur Konformitätszertifizierung und schaffen damit einen optimierten Weg für Ihre Markteinführung.

Egal ob Kleinserien zur Prototypenprüfung, Großserien für die Massenfertigung oder kurzfristige Liefertermine – unser flexibles Fertigungssystem erlaubt eine schnelle Kapazitätsanpassung. Durch optimierte Herstellungsverfahren und strenge Qualitätskontrolle gewährleisten wir die Stabilität und Kontinuität der Lieferkette und passen uns präzise Ihren dynamischen Anforderungen bei unterschiedlichen Auftragsmengen und Terminen an.

Unsere EMV-Abschirmlösungen konzentrieren sich auf den Kernwert und verbinden technische Spitzenqualität, ganzheitlichen Komfort und zuverlässige Versorgungskapazitäten. Durch die Zusammenarbeit mit uns minimieren Sie Risiken durch elektromagnetische Störungen, vereinfachen Konformitätsprozesse und beschleunigen die Markteinführung. Als verlässlicher Partner für alle Ihre Anforderungen an leitfähige Kupferbeschichtungen und Fertigung sichern wir eine effiziente, durchgängige Abwicklung
Prinzipien
  • Oberflächenreflexion: Wenn elektromagnetische Wellen auf die Kupferbeschichtung treffen, werden sie aufgrund des Unterschieds zur Luft größtenteils direkt reflektiert. Das ist die Hauptfunktion der Abschirmung.
  • Inneres Absorbieren: Ein kleiner Teil der Wellen dringt in die Kupferschicht ein und wird dort aufgefangen. Ihre Energie wird zu Wärme und verschwindet – so können sie nicht weiter wirken.
  • Zusätzliche Schwächung: Falls noch elektromagnetische Wellen übrig sind, werden sie an der inneren Seite der Kupferschicht noch einmal reflektiert. So verlieren sie weiter an Kraft, bis sie sich nicht mehr ausbreiten können.

Einsatzbereiche

  • Unterhaltungselektronik: Gehäuse von Mobiltelefonen, Laptops und Smartwatches
    Sie schirmt die Strahlung der inneren Chips ab und widersteht komplexen äußeren Signalstörungen. Dadurch werden Verbindungsabbrüche und Verzögerungen bei der Datenübertragung verhindert.
  • Industrielle Steuerung: Gehäuse für PLC-Steuerungen, Sensoren und Frequenzumrichter
    Isoliert starke elektromagnetische Störungen in industriellen Umgebungen, gewährleistet die Genauigkeit der Geräte und verhindert Abweichungen in den Produktionsdaten.
  • Kfz-Elektronik: Gehäuse für Fahrzeugnavigationssysteme, Radargeräte und Batteriemanagementsysteme (BMS)
    Blockiert hochfrequente Störungen von Motoren und Antrieben, gewährleistet den stabilen Betrieb der Fahrzeuggeräte und vermeidet mögliche Sicherheitsrisiken.
  • Medizinische Geräte: Gehäuse für Elektrokardiographen, Ultraschallgeräte und Monitore
    Doppelter Schutz: Sie verhindert nicht nur, dass elektromagnetische Strahlung der Geräte die menschliche Gesundheit beeinträchtigt, sondern vermeidet auch Verfälschungen von Diagnose- und Behandlungsdaten durch äußere Störungen.
  • Luft- und Raumfahrt: Gehäuse für elektronische Bauteile von Satelliten und Drohnen
    Bewältigen komplexe elektromagnetische Umgebungen im Weltraum/In hohen Höhen, widerstehen starker Strahlung und gewährleisten den normalen Betrieb von Präzisionsbauteilen.

Normen

  • GB/T 18663.2: Chinesische Norm für mechanische Strukturen elektronischer Geräte. Legt Abschirmungsdesign und Prüfverfahren für Kunststoffgehäuse fest.
  • GJB 2605: Militärnorm mit höheren Anforderungen, gilt für die Abschirmung von Kunststoffgehäusen militärischer Elektronikgeräte.
  • Medizinischer Bereich: EN 60601-1-2 (EU) und YY 0505 (China), die Abschirmungsanforderungen für die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) von Gehäusen medizinischer Geräte enthalten.


Vergleichstabelle: Leistung von reinem Kupferpulver vs. Kupfer-Silber-Mischung

Vergleichsdimension
Kupferpulverlack (rein) Kupfer-Silber-Mischpulverlack Wesentlicher Vorteilsunterschied (Mischlack)
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Abschirmwirkung (SE): 40–70 dB, erfüllt grundlegende Anforderungen Abschirmwirkung (SE): 60–90 dB, erfüllt hohe Zertifizierungsanforderungen Wirksamkeit um über 50 % verbessert, deckt nieder- bis hochfrequente elektromagnetische Wellen ab, besteht problemlos CE-, FCC- und andere Hochwertzertifizierungen.
ESD-Schutzleistung Oberflächenwiderstand: 3–10 Ω, mittlere Reaktionsgeschwindigkeit Oberflächenwiderstand: 1–3 Ω, extrem schnelle Reaktionsgeschwindigkeit Leitfähigkeit um über 30 % verbessert, stabil in komplexen Umgebungen, geeignet für empfindliche Bauteile.
Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit Mittlere Dichte, gewöhnlicher Verschleiß Hohe Dichte, komplementäre antioxidative und korrosionsbeständige Eigenschaften von Kupfer und Silber. Haltbarkeit um über 40 % verbessert, widersteht Reibung, Feuchtigkeit und milder chemischer Korrosion.
Kosteneffizienz Geringere Kosten, geeignet für Einsteigerprodukte. Etwas höhere Kosten, aber doppelte Leistung – besseres Preis-Leistungs-Verhältnis. Vermeidet hohe Kosten bei reinem Silberpulver, verbindet Leistung und Budget optimal.
Anwendungsbereiche Allgemeine Unterhaltungselektronik, einfache Industrieanlagen Hochwertige Konsumelektronik, medizinische Geräte, 5G-Kommunikationsanlagen, Hochleistungsanlagen Decket anspruchsvolle Anwendungsbereiche ab, unterstützt die Produktaufwertung für den Highend-Markt.

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