Als spezialisierter Hersteller von Silikonformen und -produkten konzentrieren wir uns auf Heißpressen und Flüssigsilikon-Formen (LSR). Wir bieten Komplettlösungen aus einer Hand – von der Formenentwicklung bis zur Serienproduktion – für Unterhaltungselektronik, Automobilindustrie, Medizintechnik und industrielle Dichtungstechnik. So lösen wir kundenspezifische Herausforderungen bei komplexen, hochpräzisen Silikonprodukten für Klein- bis Mittelserien. Bereits über 35 Unternehmen vertrauen unseren qualitativ hochwertigen Produkten.
Gängige Werkstoffe und Anwendungen
Materialart
Wichtigste Eigenschaften
Typische Anwendungen
Allzweck-Silikonkautschuk
Lebensmittelkonform, ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit (-50 °C bis 200 °C), gute Flexibilität
Babypflegeprodukte, Alltagsroben, Haustierspielzeug
Leitfähiger Silikonkautschuk
Elektrische Leitfähigkeit, EMI-Abschirmung, Grundelastizität
Dichtungen für elektronische Geräte, antistatische Komponenten
Fluorsilikon-Kautschuk
Ölbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Hochtemperaturstabilität (-40 °C bis 230 °C)
Dichtungen für den Motorraum von Kraftfahrzeugen, Industriearmaturen
Nitrilkautschuk (NBR)
Ölbeständigkeit, Abriebfestigkeit, kostengünstig
Hydraulikdichtungen, industrielle Teile, die nicht mit Lebensmitteln in Berührung kommen
Klassifizierung von Flüssigsilikonkautschuk (LSR):
Funktionstyp
Kernmerkmale
Typische Anwendungen
Medizinische LSR
Entspricht den Standards USP Klasse VI und ISO 10993; ausgezeichnete Biokompatibilität, geringer Gehalt an flüchtigen Bestandteilen, ungiftig und steril; beständig gegen wiederholte Sterilisation
Medizinische Katheter, Dichtungsringe, Babyschnuller, Kehlkopfmasken, Atemmasken
LSR in Lebensmittelqualität
FDA- und LFGB-zertifiziert; beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen, geruchlos, alterungsbeständig; vergilbungsbeständig nach wiederholter Sterilisation bei hohen Temperaturen
Backformen, Dichtungsringe für Küchengeräte, Strohhalme, Flaschenverschlussdichtungen, Babygeschirr
Hochtransparente LSR
Lichtdurchlässigkeit > 90 %; hohe Reißfestigkeit, Vergilbungsbeständigkeit und ausgezeichnete optische Stabilität
Optische Komponenten, LED-Lampenschirme, Lichtleiter, transparente Dichtungen, Teile für Beleuchtungsanlagen
Öl-/chemikalienbeständiges LSR
Beständig gegen Heizöl, Schmieröl und Lösungsmittel; beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen; gute Alterungs- und Witterungsbeständigkeit
Motordichtungen für Kraftfahrzeuge, chemikalienbeständige Industrieventile, Auskleidungen für chemische Rohrleitungen, Kraftstoffsystemkomponenten
Flammhemmendes LSR
Entspricht der Norm UL 94 V0; raucharm und halogenfrei; hervorragende Isolationsleistung; beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen
Elektrische Isolationskomponenten, Hochspannungsteile, Dichtungen für Batteriezellen von Elektrofahrzeugen, Gehäuse für elektrische Geräte
Selbstklebendes LSR
Direkte Verklebung mit PP, PA, PC und Metallen ohne Primer; hohe Haftfestigkeit; geeignet für Zweikomponenten-Spritzguss
Umspritzte Teile für Unterhaltungselektronik, Umspritzung von Automobilsensoren, Dichtungen aus Metall-Silikon-Verbundwerkstoffen
Hochreißfestes LSR
Reißfestigkeit > 40 kN/m; gute Zähigkeit und Dauerfestigkeit; geeignet für dünnwandige und hochfrequente Belastungen
Tastenkappen, dünnwandige Dichtungen, Teile für Sportgeräte, wasserdichte Dichtungen für Hochfrequenzbiegung
1. Prozess für unterschiedliche Bedürfnisse
Komplexe Strukturen: Texturen/Rillen unter 0,1 mm reproduzieren; Unterstützung von Insert Molding (z. B. Silikontasten mit leitfähigen Säulen). Hochleistungsmaterialien: Verarbeitung von Shore 40A–80A Silikon (hoch-/tieftemperaturbeständig von -60 °C bis 200 °C, ölbeständig, medizinische Qualität FDA/ISO 10993); elastische Rückstellung > 90 %.
Betriebsabläufe:
