SERVICE

Flüssigsilikonkautschuk (LSR) und Gummiprodukte

Flüssigsilikonkautschuk (LSR) und Gummiprodukte
Als spezialisierter Zulieferer für kundenspezifische Silikonkautschuk-Formteile nutzen wir unseren intelligenten Produktionsstandort in Dongguan. Unsere Stärken liegen in individuellen Dienstleistungen, umfassender Projektunterstützung und kosteneffizienter Lieferung. Wir bieten ein integriertes Service-System – von präzisen kundenspezifischen Formteilen über exklusive Verpackungen bis zur schlüsselfertigen Projektumsetzung – und sind damit ein vertrauenswürdiger globaler Partner.

Wir überzeugen durch individuelle Anpassungen und schnelle Reaktionszeiten: Struktur, Größe, Härte und Material lassen sich flexibel anpassen. Mit einer Reaktionszeit von 72 Stunden und einer Prototypenfertigung ab 3 Tagen unterstützen wir Sie bei der schnellen Lösungsvalidierung. Unsere ganzheitliche Projektunterstützung reduziert Entwicklungsrisiken und Zeitaufwand.

Wir verpflichten uns zu höchster Konformität und gleichbleibender Qualität. Unsere Produkte erfüllen die Standards von FDA, EU REACH und EN 71. Mit einer Toleranzkontrolle von ±0,06 mm und umfassender Qualitätssicherung sichern wir konstante Chargenqualität. Flexible Kapazitäten (Mindestbestellmenge 100 Einheiten) und intelligente, schlanke Fertigung ermöglichen kosteneffiziente Lösungen ohne Qualitätseinbußen.

Als spezialisierter Hersteller von Silikonformen und -produkten konzentrieren wir uns auf Heißpressen und Flüssigsilikon-Formen (LSR). Wir bieten Komplettlösungen aus einer Hand – von der Formenentwicklung bis zur Serienproduktion – für Unterhaltungselektronik, Automobilindustrie, Medizintechnik und industrielle Dichtungstechnik. So lösen wir kundenspezifische Herausforderungen bei komplexen, hochpräzisen Silikonprodukten für Klein- bis Mittelserien. Bereits über 35 Unternehmen vertrauen unseren qualitativ hochwertigen Produkten.

Gängige Werkstoffe und Anwendungen

Materialart Wichtigste Eigenschaften Typische Anwendungen
Allzweck-Silikonkautschuk Lebensmittelkonform, ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit (-50 °C bis 200 °C), gute Flexibilität Babypflegeprodukte, Alltagsroben, Haustierspielzeug
Leitfähiger Silikonkautschuk Elektrische Leitfähigkeit, EMI-Abschirmung, Grundelastizität Dichtungen für elektronische Geräte, antistatische Komponenten
Fluorsilikon-Kautschuk Ölbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Hochtemperaturstabilität (-40 °C bis 230 °C) Dichtungen für den Motorraum von Kraftfahrzeugen, Industriearmaturen
Nitrilkautschuk (NBR) Ölbeständigkeit, Abriebfestigkeit, kostengünstig Hydraulikdichtungen, industrielle Teile, die nicht mit Lebensmitteln in Berührung kommen




Klassifizierung von Flüssigsilikonkautschuk (LSR):

Funktionstyp Kernmerkmale Typische Anwendungen
Medizinische LSR Entspricht den Standards USP Klasse VI und ISO 10993; ausgezeichnete Biokompatibilität, geringer Gehalt an flüchtigen Bestandteilen, ungiftig und steril; beständig gegen wiederholte Sterilisation Medizinische Katheter, Dichtungsringe, Babyschnuller, Kehlkopfmasken, Atemmasken
LSR in Lebensmittelqualität FDA- und LFGB-zertifiziert; beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen, geruchlos, alterungsbeständig; vergilbungsbeständig nach wiederholter Sterilisation bei hohen Temperaturen Backformen, Dichtungsringe für Küchengeräte, Strohhalme, Flaschenverschlussdichtungen, Babygeschirr
Hochtransparente LSR Lichtdurchlässigkeit > 90 %; hohe Reißfestigkeit, Vergilbungsbeständigkeit und ausgezeichnete optische Stabilität Optische Komponenten, LED-Lampenschirme, Lichtleiter, transparente Dichtungen, Teile für Beleuchtungsanlagen
Öl-/chemikalienbeständiges LSR Beständig gegen Heizöl, Schmieröl und Lösungsmittel; beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen; gute Alterungs- und Witterungsbeständigkeit Motordichtungen für Kraftfahrzeuge, chemikalienbeständige Industrieventile, Auskleidungen für chemische Rohrleitungen, Kraftstoffsystemkomponenten
Flammhemmendes LSR Entspricht der Norm UL 94 V0; raucharm und halogenfrei; hervorragende Isolationsleistung; beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen Elektrische Isolationskomponenten, Hochspannungsteile, Dichtungen für Batteriezellen von Elektrofahrzeugen, Gehäuse für elektrische Geräte
Selbstklebendes LSR Direkte Verklebung mit PP, PA, PC und Metallen ohne Primer; hohe Haftfestigkeit; geeignet für Zweikomponenten-Spritzguss Umspritzte Teile für Unterhaltungselektronik, Umspritzung von Automobilsensoren, Dichtungen aus Metall-Silikon-Verbundwerkstoffen
Hochreißfestes LSR Reißfestigkeit > 40 kN/m; gute Zähigkeit und Dauerfestigkeit; geeignet für dünnwandige und hochfrequente Belastungen Tastenkappen, dünnwandige Dichtungen, Teile für Sportgeräte, wasserdichte Dichtungen für Hochfrequenzbiegung



1. Prozess für unterschiedliche Bedürfnisse

Komplexe Strukturen: Texturen/Rillen unter 0,1 mm reproduzieren; Unterstützung von Insert Molding (z. B. Silikontasten mit leitfähigen Säulen). Hochleistungsmaterialien: Verarbeitung von Shore 40A–80A Silikon (hoch-/tieftemperaturbeständig von -60 °C bis 200 °C, ölbeständig, medizinische Qualität FDA/ISO 10993); elastische Rückstellung > 90 %.
Flexible Produktion: Nahtloser Übergang von 100-teiligen Mustern zu 100.000-teiligen Serien. 30 % geringere Kosten und 20 % kürzere Lieferzeiten als beim Spritzgussverfahren für kleine bis mittlere Auftragsmengen.

2. Qualitätskontrolle über den gesamten Prozess hinweg
Wir führen eine vierstufige Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt durch:
Rohmaterialien: Silikon der Marke GE; RoHS/REACH-konform mit Materialberichten.
Prozess: Konstante Vulkanisation bei 150–200 °C, präziser Druck von 10–50 MPa, Echtzeitüberwachung zur Vermeidung von Fehlern.
Formen: Kavitätstoleranz ±0,05 mm, Ra ≤0,8 μm; Lebensdauer >300.000 Zyklen.
Fertigprodukte: 100%-Kontrolle mit Berichten; bedingungslose Nachbearbeitung bei Abweichungen.


3. Unterstützung effizienter Kooperation
Schnelles Prototyping: 3 Tage für einfache Strukturen, 5–7 Tage für komplexe.
Exklusiver Service: Persönliche Betreuung durch einen unserer Ingenieure; durchgängige, visuelle Kommunikation.


4. Kernkompetenzen
Werkzeugentwicklung: Eigene Werkstatt (CNC, EDM) für Einzel- und Mehrfachformen; Optimierung anhand von 2D-/3D-Zeichnungen. Serienfertigung Garantiert: Über 10 Maschinen (5.000–20.000 Stück/Tag pro Schicht); Maßabweichung ≤ ±0,05 mm.


Betriebsabläufe:


Service does not end at delivery-it starts thereCHOOSE ARTISAN - NO RISK
WhatsApp uns