La fabrication de moules est le pilier de l’intégration verticale d’ARTISAN. Bénéficiez directement de notre expertise pratique en production et assemblage, sans aucune coordination externe.

• Notre outillage de prototypage rapide vous propose des moules rapides et économiques, réalisés à partir de procédés allégés, de structures simplifiées ou de matériaux innovants. Il est idéal pour les essais en petite série et les contrôles fonctionnels avant la production en série, assurant la liaison entre la R&D et la production.
• Pour les moules de précision complexes, cet outillage prototype réduit les coûts initiaux et permet de valider la fiabilité des composants grâce à des essais en petite série, minimisant ainsi les risques de la production en série.

• Validation fonctionnelle et assemblage : L’outillage de prototypage rapide fabrique 10–500 échantillons de pièces nouvelles (injectés, sous pression, etc.), pour tester résistance, précision et assemblage, et détecter tôt des défauts comme des fixations lâches.
• Essais en petite série et tests marché : Idéaux pour produits d’essai (pièces électroménagers, fournitures médicales) ou commandes personnalisées. Sans moules de production coûteux, lancement rapide pour recueillir des retours et réduire les coûts d’essai.
• Validation avant production en série : Vérifie la conception des moules (canaux, plans de joint) sur échantillons avant la fabrication de moules de série (estampage, moulage sous pression), évite les retouches et réduit les cycles de développement.

• Production de secours : Solution temporaire pendant les réparations ou retards des moules de série, fabrication rapide de pièces essentielles pour maintenir les chaînes client et réduire les pertes d’arrêt.

• Économies de coûts: Utilise des structures simplifiées (pas de refroidissement complexe) et des matériaux abordables (aluminium au lieu d’acier), ne coûtant que 1/5 à 1/3 des moules de série traditionnels, idéal pour la R&D à budget limité ou les petites séries.
• Délais rapides: Utilise la CNC et l’impression 3D pour des délais de 1 à 4 semaines (contre 2 à 6 mois pour les moules de série), assurant une réponse rapide aux besoins urgents de validation ou de production.
• Itération flexible: Modifications faciles et peu coûteuses (ex: retouche locale de la cavité), permettant 3 à 5 ajustements de conception sans refaire le moule complet, adapté à l’optimisation de la R&D.
• Compatibilité multi-processus :: Fonctionne avec le moulage par injection, l’estampage, le moulage sous pression, etc., produisant des pièces plastique, métal ou composites conformes aux exigences fonctionnelles et esthétiques.