Inspeção de qualidade-Artisan

Inspeção de qualidade

Controlo de Qualidade em Engenharia

Controlo de Projeto
1: Pré-definição de Especificações: Clarificar as necessidades do cliente e os parâmetros do equipamento, definindo normas de acordo com o manual de projeto do cliente.
2: Revisão de Três Níveis: Auto-revisão do projetista → Revisão do supervisor (com base nos dados do cliente) → Submissão para confirmação do cliente.
Controlo de Análise de Fluxo de Molde
1: Parâmetros Autênticos: Utilizamos materiais reais (PP, PC) e parâmetros de processo (temperatura, pressão), com fichas técnicas originais dos materiais.
2: Correção de Defeitos: Otimizamos linhas de soldadura, empenamento e defeitos afins; simulações para validação do controlo de riscos. Arquivamento após revisão do supervisor confirmação do cliente.
Controlo de Desenhos
1: Versão Única: Gerido por PLM; marcação de versão única de desenhos, invalidação e bloqueio de versões obsoletas.
2: Circulação Controlada: Registo de destinatários e datas de desenhos; alterações de cliente exigem proposta escrita; sincronização de documentos atualizados às partes envolvidas.

Controlo de Qualidade na Fabricação

Inspeção de Matérias-Primas
Verificar por lote o Certificado de Material (grau, composição, propriedades mecânicas) e inspecionar por amostragem a aparência (fissuras, empenamento). Apenas são admitidos materiais qualificados, proibida a entrada de itens não conformes.
Controle de Processamento
*Maquinação de desbaste: Sobremetal de 0,1 a 0,3 mm.
*Semiacabamento: Garantia dos referenciais (planicidade, precisão dos furos).
*Tratamento térmico: Monitorização da temperatura, prevenção de fissuras.
*Acabamento: Teste de 100% das dimensões principais.
*Apenas as peças aprovadas prosseguem para a etapa seguinte.
Verificação da Montagem
1: Verifique o ajuste (p. ex., folga de partição ≤ 0,01 mm) e o movimento (sem bloqueios). Verifique novamente as dimensões críticas do molde após a montagem.
Supervisão da Qualidade em Todo o Processo
2: O Departamento de Qualidade gere todo o processo desde o armazenamento até a entrega: inspeção 100% das matérias-primas → verificações em processo → sincronização em tempo real de relatórios.

Controlo de Qualidade em Moldagem por Injeção

ARTISAN cumpre rigorosamente a ISO 9001. Contamos com departamento de QA independente e sistema de documentação da qualidade para supervisionar projeto, produção e inspeção. Os protocolos de QA/QC abrangem todo o ciclo produtivo, garantindo aos clientes produtos e serviços de excelência.

Protocolos Fundamentais de QC

Governança de Dados: Dados validados atualizados em todos os processos, eliminando discrepâncias por informações desatualizadas.
Controlo de Processos: Impede a entrada de produtos não testados e não conformes nas etapas seguintes, garantindo inspeções precisas e consistentes.
Gestão de Não Conformidades: Proíbe a expedição de itens não conformes com controlo sistemático; aplica controlos de ponta a ponta em todo o ciclo do pedido, garantindo a satisfação do cliente.

Gestão de Entregas e Reclamações de Clientes

Entrega e Expedição
1: Verificamos que as marcações do produto (rótulos de material, marcas de inspeção QC), lotes e datas de produção estão completos, legíveis e em conformidade com os requisitos do cliente.
2: Inspecionamos a segurança da embalagem, garantindo o posicionamento correto dos materiais de amortecimento e a selagem adequada das caixas, para evitar riscos e danos durante o transporte.
3: Antes da expedição, conversamos com o cliente sobre o método de transporte para minimizar os custos ao máximo.
Tratamento de Reclamações de Clientes
1: A satisfação do cliente, princípio norteador do nosso serviço, nos leva a agir imediatamente ao receber uma reclamação, com solução em até 4 horas para garantir sua resolução ágil.
2: Integramos lições de cada caso para impulsionar a melhoria contínua de nossos serviços e linhas de produtos, reforçando a confiança e fiabilidade da parceria e melhorando diretamente sua experiência.

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