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Pintura e Impressão

Pintura e Impressão
Como fornecedor de serviços chave-na-mão, para além de especializados em produtos plásticos e moldes, oferecemos soluções completas de pós-processamento de componentes plásticos: serigrafia, tipografia em relevo e pintura por pulverização. Disponibilizamos uma cadeia integrada de desenvolvimento de moldes – moldagem por injeção – acabamento superficial, permitindo aos clientes simplificar a cadeia de abastecimento, fazer compras chave-na-mão, reduzir custos de colaboração e aumentar a eficiência comunicacional.

Compatibilidade de Materiais de Pintura
1. Tinta para Plástico: ABS, PC, PMMA, PS, HIPS (aplicação direta) / PE, PP, POM, PA (requer primário)
2. Tinta Específica para Metal: Aço inoxidável, liga de alumínio
3. Tinta para Silicone e Borracha Macia: Silicone (sólido/líquido), TPU, TPE, TPR
4. Tinta Fluorescente/Brilha no Escuro: Plásticos (ABS/PC/PMMA, etc.)

Para resultados ideais, confirme a compatibilidade tinta-substrato via TDS e realize testes de aderência em pequenos lotes (ex.: teste de reticulado), névoa salina e resistência à abrasão antes da produção em massa. Garanta preparação superficial (se necessário) e cura adequadas, para assegurar durabilidade, aderência e conformidade setorial.

Tecnologias de Processamento e Vantagens

  • Serigrafia: Aplicável a peças plásticas planas e ligeiramente curvas, com impressão precisa de logótipos, marcações de parâmetros e padrões multicoloridos, alta saturação de cor, forte aderência e resistência ao descascamento no uso prolongado, atendendo às necessidades de exibição da marca e transmissão de informações do produto.
  • Tampografia: Especializada em peças plásticas irregulares, côncavo-convexas e de pequenas dimensões. Cobre facilmente áreas inacessíveis à impressão tradicional (ex.: botões, invólucros de estrutura complexa), com alta precisão e detalhes nítidos, resolvendo desafios de tratamento superficial de produtos com formatos especiais.
  • Pintura: Oferece dupla função de proteção e embelezamento para produtos plásticos, com acabamentos personalizáveis: mate, alto brilho, fosco, resistente ao álcool, tinta de borracha e anti-impressões digitais. Aumenta a resistência superficial ao desgaste, ao risco e às intempéries, elevando o toque premium e a vida útil dos produtos.


Gestão da Qualidade

Controle ambiental

  • Névoa de tinta e VOCs são tratados por armários de cortina de água e caixas de adsorção de carvão ativado, garantindo conformidade das emissões.
  • Adotamos ventilação por depressão, com troca de ar mínima de 10 vezes por hora para controlo da concentração de VOCs.
  • Temperatura mantida em 20-25℃, humidade em 50%-65%, com dispositivo de purificação classe 10.000 para prevenção de poeiras.

Controle de cor

  • Usamos cartões de cor padrão (PANTONE, RAL) como referência. O diferencial de cor é medido e registado por aparelho, evitando julgamento visual subjetivo.
  • A tinta base é misturada em proporção, pesada com balança eletrónica (precisão ao grama) e fórmula registada.

Teste de adesão (método adaptado ao processo)

  • Serigrafia / Tampografia: 3 descascamentos rápidos a 45° com fita 3M, proibido resíduo de tinta ou descascamento.
  • Pintura por pulverização: Grelha 10×10 com lâmina para teste de reticulado. Após descascamento com fita, grelhas descascadas ≤1.

Testes de resistência ao desgaste

  • Serigrafia/Tampografia: Teste de desgaste com 500g, 50 ciclos; sem descoloração nem exposição do substrato. Tampografia requer ainda 10 passes com álcool 75%, sem descascamento nem corrosão.
  • Pintura: Risco com lápis 2H (3 vezes a 45°) e teste de risco com 1000g (3 vezes); sem exposição do substrato (largura ≤0,1mm). Produtos exteriores: 48h a 40℃/90% humidade, sem descoloração (ΔE ≤1,0) nem fissuras.


Tabela comparativa de materiais/processos para pintura plástica e revestimento metálico:

Tipo Principais características Cenários de aplicação Vantagens e desvantagens
Tinta específica para plástico À base de resina; ideal para ABS/PP/PC; brilho ajustável; disponível em versões de acordo com a norma EN 71. Acabamentos interiores/exteriores de automóveis, revestimentos de eletrodomésticos, produtos eletrónicos, brinquedos de plástico para crianças Vantagens: Decoração robusta, resistência ao desgaste, compatibilidade com diversos tipos de plástico.
Contras: Alto teor de COV (à base de solvente); sensível à temperatura e humidade; o PP necessita de primer.
Tinta PU Sistema bicomponente; cura à temperatura ambiente/baixa (60–80 °C); dureza da película 2H–3H; resistência moderada às intempéries. Peças para modificação automóvel, produtos em fibra de vidro, mobiliário de alta qualidade, equipamentos industriais Vantagens: Universal para múltiplos substratos, alta densidade de filme, fácil retrabalho.
Contras: Cura completa de 7 dias; proporção rigorosa do agente de cura; elevado teor de COV (compostos orgânicos voláteis).
Tinta UV Monocomponente; cura UV de 3 a 10 segundos; teor de sólidos ≥95%; dureza 4H–6H; zero VOC Invólucros 3C, embalagens de cosméticos, pintura de superfícies de mobiliário em madeira Vantagens: Alta eficiência, ecológico, resistente a riscos e a produtos químicos.
Contras: Necessita de equipamento UV; dificuldade de cura em zonas sombreadas; risco de amarelecimento em ambientes exteriores.
Tinta multiusos Tinta monocomponente à base de solvente (nitro/alquídica); secagem ao ar; aplicação simples. Carpintaria para interiores, mobiliário económico, proteção metálica temporária Vantagens: Baixo custo, aplicação flexível (pincel/spray/rolo), sem necessidade de equipamento especial.
Contras: Baixa dureza (≤1H); fraca resistência às intempéries; elevado teor de VOC (compostos orgânicos voláteis).
Tinta de borracha de silicone Silicone bicomponente modificado; resistente ao álcool e à fricção (≥500 aplicações); em conformidade com ROHS/REACH; tolerância de -40℃ a 150℃ Teclados em silicone, utensílios de mesa próprios para alimentos, acessórios elétricos Vantagens: Forte adesão do silicone, resistente à temperatura, não tóxico.
Contras: Proporção de mistura rigorosa; limpeza completa do substrato necessária; cura à temperatura ambiente durante 24 horas.
Tinta metálica de uso geral Tinta alquídica/fenólica monocomponente; secagem ao ar/a baixa temperatura; proteção básica contra a ferrugem. Componentes de aço para interiores, eletrodomésticos metálicos Vantagens:: Baixo custo, aplicação simples, proteção básica rápida
Contras: Baixa resistência à névoa salina (≤24h); descasque/ferrugem em ambientes exteriores; vida útil curta.
Revestimento em pó metálico Adsorção eletrostática + cura a 180–200 °C; filme uniforme de 50–150 μm; zero VOC; resistência à névoa salina ≥ 100 h Cubos de rodas automóveis, portas de segurança, peças estampadas em metal, perfis de alumínio Vantagens: Ecológico, elevada taxa de utilização do revestimento (≥95%), resistente ao desgaste e à corrosão.
Contras: Necessita de equipamento especial; problemas complexos de cobertura das arestas das peças; reparação local difícil.


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