A ARTISAN oferece usinagem rápida e integrada por Controlo Numérico Computadorizado, com fresagem de alta velocidade, retificação de precisão, eletroerosão, eletroerosão por fio e acabamentos superficiais industriais. Nós cobrimos todo o ciclo do seu produto, desde prototipagem rápida até produção em massa, dispensando múltiplos fornecedores.
O nosso diferencial é a precisão sem concessões (tolerâncias: ±0,005 a ±0,01 mm) e qualidade consistente. Com equipamentos avançados, nós entregamos protótipos em 3 a 5 dias úteis, com prazos de produção em massa 15% a 20% mais curtos que o padrão setorial.
Com mais de 15 anos em fabricação de precisão, nós oferecemos suporte de ponta a ponta: otimização de Projeto para Fabricação, controlo de qualidade integral e rastreabilidade pós-entrega. Para desenvolvedores, a ARTISAN oferece soluções económicas e de baixo risco, acelerando a entrada das suas ideias no mercado.
Âmbito de aplicação da maquinação CNC de precisão
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Na fabricação de moldes, nós abrangemos a usinagem de cavidades e arestas de corte de componentes essenciais, como moldes de injeção, de fundição sob pressão e de estampagem. Com a usinagem de precisão por Controlo Numérico Computadorizado, nós garantimos a precisão dimensional dos moldes e oferecemos um referencial de conformação estável para a produção em massa. Você pode enviar os dados do seu molde tridimensional para a ARTISAN. Com a nossa capacidade de usinagem eficiente, nós economizamos 50% do seu tempo e reduzimos significativamente o prazo de fabricação.
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No ramo de peças personalizadas e em pequenos lotes, nós realizamos usinagem sob medida para protótipos de pesquisa científica e produtos de nicho de alta gama, como peças de instrumentos de precisão. Nós não só cumprimos rigorosos padrões de precisão, como também respondemos com flexibilidade às necessidades personalizadas, alcançando o equilíbrio entre precisão e flexibilidade.

Lista de equipamentos
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Nome da máquina
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Marca da máquina
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Modelo
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Tolerância
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Quantidade
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1
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Máquina de Corte a Fio de Precisão
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Sodick
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AQ560
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±0.002 mm
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1
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2
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Máquina de Corte a Fio de Precisão
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Sodick
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AQ360
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±0.002 mm
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2
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3
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Máquina de Corte a Fio de Precisão
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Sodick
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ALN400
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±0.002 mm
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3
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4
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Máquina CNC de Precisão
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Keruisi
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K540A
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±0.005 mm
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2
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5
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Máquina CNC de Precisão
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DMG MORI
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NV4000
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±0.005 mm
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1
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6
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Máquina CNC de Precisão
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DAHLIH
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MCV860
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±0.01 mm
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1
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7
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Máquina CNC de Precisão
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CTIMES
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886
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±0.01 mm
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1
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8
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Máquina EDM de Precisão
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Sodick
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ALD32
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±0.005 mm
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4
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9
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Retificadora Plana de Precisão
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BENDAO
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8040
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±0.005 mm
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1
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10
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Retificadora Plana de Precisão
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BENDAO
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618
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±0.001 mm
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2
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11
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Retificadora Plana
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YUQING
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618S
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±0.001 mm
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2
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12
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Máquina de Medição por Coordenadas (CMM)
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HEXAGON
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868
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±0.001 mm
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1
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13
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Instrumento de Medição 2D
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FENGKANG
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4030
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±0.002 mm
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1
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Acabamento superficial:
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Anodização: Elegante, durável e resistente à corrosão
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Pintura a pó: Camada protetora resistente ao desgaste, cores personalizáveis
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Acabamento maquinado: Opção standard, liso, sem rebarbas, rugosidade moderada
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Acabamento escovado: Polimento abrasivo fino para textura estética mate
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Revestimento de óxido negro: Para peças de aço, proteção contra a corrosão, antirreflexo
Controlo de Qualidade em Maquinação CNC de Precisão:
O nosso controlo de qualidade tem como base a gestão de todo o processo, mantendo as dimensões, a qualidade da superfície e outros parâmetros dentro de intervalos de alta precisão por meio da prevenção antes da produção, do monitoramento durante a produção e da inspeção após a produção.
1. Pré-produção: Prevenção de erros
Verificação de Materiais: Nós confirmamos a composição metálica, testamos as propriedades físicas com durómetro e eliminamos impurezas e especificações não conformes.
Calibração de Equipamentos: Nós calibramos a precisão de posicionamento das máquinas de Controlo Numérico Computadorizado e verificamos dimensões e desgaste das ferramentas com pré-ajustador de ferramentas.
Otimização de Parâmetros: Nós definimos parâmetros de corte conforme características dos materiais e estrutura das peças, com cortes de ensaio para validação quando necessário.
2. Em curso: Redução de desvios
Inspeção da Primeira Peça e de Ronda: A produção em massa só inicia após a primeira peça ser aprovada na inspeção por Máquina de Medição por Coordenadas; nós realizamos amostragem em intervalos fixos, como a cada 20 peças, durante o processamento em lote.
Monitorização de Dados: Os sistemas registam a força de corte e a temperatura do fuso, emitindo alertas e resolvendo anomalias.
3. Pós-produção: Inspeção e Entrega
Inspeção Dimensional: A Máquina de Medição por Coordenadas mede tolerâncias de forma e posição com precisão de até 0,005 milímetros.
Controlo de Superfície: Nós utilizamos medidor de rugosidade para medir valores Ra e Rz (Ra ≤ 0,02 μm para componentes médicos); entregamos após verificação de defeitos.
Procedimentos operacionais:
