قطع CNC دقيقة (حشوة القلب)

• القالب المتداخل: المادة هي الفولاذ H13، والصلابة تتراوح بين 48 و 50 على مقياس HRC، ومقاوم للتعب البارد والساخن ولا يتكسر بسهولة عند التغيرات المتكررة في درجة الحرارة، ومقاوم للاحتكاك والبلى الناتج عن التشكيل، ومناسب للإنتاج الضخم، ويعتبر مادة أساسية شائعة الاستخدام في قوالب الحقن البلاستيكي وقوالب الصب المعدني.
• دقة المعالجة: تبلغ أقصى قيمة للتسامح عادةً موجب أو سالب 0.01 مليمتر، وسيتم تقديم تقرير بيانات من جهاز القياس المُنساب.
• السطح: وفقًا لمعيار SPI-B3، مصقول باستخدام ورق صنف 320، والسطح ذو لمعان طفيف وخشونة تتراوح بين 0.28 و 0.32 ميكرومتر، ويمكنه إخفاء آثار المعالجة الميكانيكية.
• مدة الإنتاج ثلاثة أيام.

أجزاء نحاسية وحشوات لولبية

• الأنواع: تشمل مسامير التثبيت المدمجة من النحاس الأصفر ذات الهياكل المخروشة أو المتدرجة، وبطانات من النحاس الأصفر، وكتل التوصيل من النحاس الأصفر، ودبابيس التحديد الموضعي من النحاس الأصفر.
• المادة: تُصنع عادةً من النحاس الأصفر، مثل النوعين H62 و H65، وتتميز بموصلية كهربائية جيدة، ومقاومة للبلى، وقابلية للمعالجة الميكانيكية.
• الوظائف: تُستخدم للتثبيت، أو النقل الحركي، أو التحديد الموضعي، أو التوصيل الكهربائي في الهياكل الميكانيكية، وتتناسب مع سيناريوهات التجميع عالية الدقة.
• التطبيقات: تُستخدم بشكل شائع في أنظمة النقل الحركي والتوصيل الخاصة بأجزاء السيارات، والأجهزة الإلكترونية، والأدوات الدقيقة.

أجزاء التحكم العدادي الدقيق (اللب والتجويف)

المادة اللب والتجويف: مادة H13، صلابة HRC48-52، مقاومة للتعب البارد والساخن (لا تسهل التشقق عند التغيرات الحرارية المتكررة)، ومقاومة للاحتكاك والبلى أثناء التشكيل، ومناسبة للإنتاج الضخم، وهي مادة أساسية شائعة تستخدم في قوالب الحقن وقوالب الصب المعدني.

• حفر وخيط خطوط التبريد
• المعالجة الأولية بالتحكم العدادي
• الصلابة
• المعالجة النهائية والقطع السلكي لجميع الفتحات
• تشطيب السطح (SPI-B3) لللب والتجويف
• نقش السطح للتجويف بدرجة VDI-30

التفاوت الأقصى ±0.005 مم إلى ±0.01 مم، مع تقرير فحص كامل (جهاز القياس المُنسق).

أجزاء التحكم العدادي الدقيقة (القطع المُدخلة)

• عملية القطع السلكي بالإضافة إلى عملية التنقيط الدقيقة
• المادة (H13): HRC 50-54
• التصنيع: (القطع السلكي بالإضافة إلى التنقيط الدقيق) مما يتيح الإنتاج الضخم السريع
• التفاوت: يتم التحكم فيه عند -0.01 مم (تفاوت سالب) وهو متطلب أبعاد بمستوى الدقة يضمن التركيب المحكم مع القالب

منزلقات CNC دقيقة (تقسية + نتردة سطحية)

• المزلج: المادة هي الفولاذ H13، والصلابة تتراوح بين 48 و 50 على مقياس HRC، والسطح مكربن بالنيتروجين حتى درجة صلابة 60، ويتميز بمقاومة عالية للبلى. طبقة النيتروجين ذات سماكة تبلغ حوالي 0.1 إلى 0.3 مليمتر، ومقاومة للتعب البارد والساخن ولا تتكسر بسهولة عند التغيرات المتكررة في درجة الحرارة، ومقاومة للاحتكاك والبلى الناتج عن التشكيل، ومناسب للإنتاج الضخم.
• دقة المعالجة: تبلغ أقصى قيمة للتسامح عادةً موجب أو سالب 0.01 مليمتر، وسيتم تقديم تقرير بيانات من جهاز القياس المُنساب.
• السطح: وفقًا لمعيار SPI-B3، مصقول باستخدام ورق صنف 320، والسطح ذو لمعان طفيف وخشونة تتراوح بين 0.28 و 0.32 ميكرومتر، ويمكنه إخفاء آثار المعالجة الميكانيكية.

قطع CNC دقيقة (croe)

• اللب الأدواتي: المادة هي الفولاذ H13، والصلابة تتراوح بين 48 و 50 على مقياس HRC، ومقاوم للتعب البارد والساخن ولا يتكسر بسهولة عند التغيرات المتكررة في درجة الحرارة، ومقاوم للاحتكاك والبلى الناتج عن التشكيل، ومناسب للإنتاج الضخم، ويعتبر مادة أساسية شائعة الاستخدام في قوالب الحقن البلاستيكي وقوالب الصب المعدني.
• دقة المعالجة: تبلغ أقصى قيمة للتسامح عادةً موجب أو سالب 0.01 مليمتر، وسيتم تقديم تقرير بيانات من جهاز القياس المُنساب.
• السطح: وفقًا لمعيار SPI-B3، مصقول باستخدام ورق صنف 320، والسطح ذو لمعان طفيف وخشونة تتراوح بين 0.28 و 0.32 ميكرومتر، ويمكنه إخفاء آثار المعالجة الميكانيكية.
• مدة الإنتاج ثلاثة أيام.

قطع CNC دقيقة (حشوات القوالب)

• القالب المتداخل: المادة هي الفولاذ 1.2344، والصلابة تتراوح بين 48 و 52 على مقياس HRC، ومقاوم للتعب البارد والساخن ولا يتكسر بسهولة عند التغيرات المتكررة في درجة الحرارة، ومقاوم للاحتكاك والبلى الناتج عن التشكيل، ومناسب للإنتاج الضخم، ويعتبر من المواد الأساسية الشائعة الاستخدام في قوالب الحقن البلاستيكي وقوالب الصب المعدني.
• دقة المعالجة: تبلغ أقصى قيمة للتسامح عادةً موجب أو سالب 0.01 مليمتر، وسيتم تقديم تقرير بيانات من جهاز القياس المُنساب.
• السطح: وفقًا لمعيار SPI-B3، مصقول باستخدام ورق صنف 320، والسطح ذو لمعان طفيف وخشونة السطح تتراوح بين 0.28 و 0.32 ميكرومتر، ويمكنه إخفاء آثار المعالجة الميكانيكية.
• مدة الإنتاج ثلاثة أيام.

قطع غيار مخارط CNC دقيقة

• الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل النوعين 304 و 316، يتميز بصلابة معتدلة ومتانة فائقة. يمكن دمج نظام التوجيه السيرفو عالي الدقة لمخرطة التحكم العددي الحاسوبي مع أدوات الكربيد المعدني لتلبية متطلبات المعالجة بشكل مثالي، وهي مناسبة بشكل خاص للهياكل المعقدة لهذه القطعة، بما في ذلك الأقطار الخارجية متعددة الدرجات، والنقش المضغوط في رأس القطعة، والثقوب الطرفية.
• يمكن للمعالجة الآلية لمخرطة التحكم العددي الحاسوبي ضمان اتساق الجودة بين الدفعات الإنتاجية، ويمكن الحصول مباشرة على دقة سطحية للفولاذ المقاوم للصدأ تصل إلى درجة Ra 0.8 ميكرومتر من خلال الخراطة الدقيقة بمخرطة التحكم العددي الحاسوبي، مما يقلل من عملية الطحن اللاحقة.